车辆伤害预防措施(叉车预防措施和应急预案)

车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

1、每年定期进行叉车检测(外检)

2、定期更新、审核叉车操作规程(每年至少一次)

3、严禁作业人员酒驾、毒驾、带病驾驶叉车并主动报告班组长

4、严禁无证驾驶叉车,安环部定期审核叉车驾驶员资质

5、调整叉车油门进行限速或安装叉车限速报警器

6、驾驶叉车速度室外控制10km以下;车间内驾驶叉车控制5km以下(制度和标志)

7、指定责任人对叉车进行机油液位等项目进行日常点检和5s清理,并进行记录

8、机修人员每四个月进行一次全面的叉车维护并进行记录

9、叉车的制动项目纳入日常维护保养计划并进行维护保养

10、作业人员驾驶叉车时要求系安全带

11、要求作业人员发现叉车灯光、刹车、警报灯、阻火器、倒车镜等安全附件故障立即进行维修

12、每年(或半年)进行一次叉车培训

13、作业人员离开叉车必须拉手刹、 拔出钥匙

14、在本车间的安全管理制度中细化叉车作业的相关要求

15、叉车作业实行作业人员分级管理。分级管控表进行公示,定期更新。(根据驾驶技术、作业内容、性格等分类,有不同的权限)

16、在车间及仓库门口等易发生碰撞的部位张贴反光警示条

17、在大门口张贴限高、限宽、限速的安全标示,在叉车可能进出的平台张贴限高标识

18、作业人员在行车途中不得饮食、闲谈和打电话

19、作业人员禁止超重、人货混装进行作业

20、禁止在斜坡上停车

21、作业人员在车间及仓库内叉车行驶经过门口时,必须减速与鸣笛

22、作业人员搬运双层空桶、产品时必须使用绑带进行固定

23、车间作业人员要主动避让叉车

24、作业人员驾驶叉车上坡时前行,下坡时倒退行驶,禁止急转弯、急停

25、作业人员进行叉车上下车或作业空间狭小,禁止交叉同时进行其他作业,其他人员不得进入作业现场

26、叉车的运行通道禁止堆放产品和占用通道进行作业

27、搬运物料前进视线受阻时,必须倒退运行叉车

28、在叉车上张贴如下警示标志:禁止在斜坡上停车,停车后必须拉手刹,停车后必须将货叉贴地平放

29、规定本车间的每台叉车的作业内容和地点范围

30、作业人员叉取平台上的料罐前必须及时清空作业区域内的障碍物

31、规定叉车搬运的最大重量,严禁超重装载、搬运

32、地面用油漆划定位线并定期维护

33、作业人眼叉运物料举升、下降过程中,严禁同时进行转向操作

34、在路边电缆沟上设置红色禁止线,禁止叉车进入电缆沟盖板处

35、定期修订特种作业人员管理制度和特种设备安全管理制度

36、下雪或冰冻天气后,需先进行除雪

37、禁止在室外进行两层搬运产品

38、每次更换叉车轮胎时由设备部叉车专职维修员负责拆开检查轮毂轴承损坏情况。合力叉车后轮轴承定期更新(更新周期8个月)

39、设备部根据车辆使用频率等信息,作成叉车关键部位定期检查维护管理制度和相应的记录台账。

40、叉车专职维修员负责每天进行叉车的日常巡视检查,并作成相应记录。

41、禁止驾驶叉车打卡、吃饭、送样等把叉车作为代步工具的行为

42、违章驾驶叉车导致事故纳入车间月度评价并考虑调整叉车驾驶权限

43、外来车辆进入厂区时,在门卫处要求了解在环形通道上行驶的要求。并阅读《入厂安全须知》

44、叉运货物前,要确认叉尺宽度与托盘宽度是否合适

45、叉车发生倾倒时,不要跳车,应紧握方向盘,双脚向倾倒的反方向用力。

46、每年进行一次叉车事故现场处置方案的培训和演练

47、发现地面破损或不平,报告管理部进行修复。

48、厂内叉车禁止驶入到厂外的马路上

49、在平整的地面叉运货物时,叉尺高度保持15-20厘米。

59、叉车启动前,确认叉车周围是否有人、动物、杂物等,防止启动后造成伤害。

60、禁止作业人员从启动的叉车的叉尺下穿越或检查、观察等。

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