2025年二建机电考前四色笔记直播（新教材电子版pdf下载）

2025年二建机电考前四色笔记是一种对教材知识点进行梳理和总结的学习资料，通过红、蓝、绿等不同颜色对重点、次重点、一般考点等进行标记，能够帮助考生更直观地把握教材重点内容，提高复习效率。

学习优势

高效梳理知识：四色笔记直播课能够帮助考生在短时间内快速梳理新教材中的繁杂知识点，明确重点和难点，避免考生盲目复习，节省备考时间。

增强记忆效果：直播过程中老师会对不同颜色标记的知识点进行讲解和强调，这种视觉与听觉相结合的学习方式，有助于考生加深对知识点的理解和记忆，提高学习效果。

实时互动答疑：考生在观看直播时可以随时向老师提问，及时解决学习过程中遇到的问题，增强学习的自信心和积极性。

掌握答题技巧：老师会结合四色笔记中的知识点讲解历年真题和模拟题，传授答题技巧和解题思路，帮助考生提高答题的准确性和速度，更好地应对考试。

部分知识点展示

【考点34】气压试验

1.承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。

2.试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。

3.试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。

4.试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

5.试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力

降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。

【考点35】泄漏性试验

1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

3.泄漏性试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验可结合试车一并进行。

5.泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂或采用显色剂、气体分子感测仪等其他方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。6.经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。

【考点36】真空度试验

真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验，增压率不应大于5%。

【考点37】管道吹扫与清洗的基本技术要求1.管道吹扫与清洗前应编制吹扫与清洗方案，方案应包括以下内容：

①吹扫与清洗的方法、程序、介质、设备与管道的布置；

②吹扫与清洗介质的压力、流量、流速的操作与控制方法；

③检查方法、合格标准；

④安全技术措施

2.管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定：

①公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理。

②公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗。

③公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫。

④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

3.吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

【考点38】油清洗

1.润滑、密封、控制系统的油管道，应在机械设备及管道酸洗合格后，系统试运行前进行油冲洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。

2.油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次，并及时更换或清洗滤芯。

3.当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验。

4.油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。

【考点39】变压器安装技术

1.变压器运输

（1）充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01?0.03MPa，干燥气体露点必须低于-40℃，始终保持为正压力，并设置压力表进行监视。

（2）当利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定，运输倾斜角不得超过15°，并采取防滑、防溜措施，牵引速度不应超过2m/min。

2.吊装就位

（1）变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。

（2）装有气体继电器的变压器，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

3.吊芯检查

（1）吊芯时的吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，器身不得与箱壁有接触。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗。

（2）检查内容：铁芯、绕组检查；绝缘围屏、引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置、有载调压切换装置检查；绝缘屏障检查；强迫油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

4.变压器交接试验

（1）绝缘油试验。

（2）SF6气体含水量检验。SF6气体含水量（20℃的体积分数）不宜大于250μL/L。

（3）绕组连同套管的直流电阻测量。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2％

（4）绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。吸收比是通过计算得出的，测量绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比值就是吸收比。

（5）绕组连同套管的交流耐压试验进行耐压试验前，必须用兆欧表检查试验元件的绝缘状况。电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。

（6）测量铁芯及夹件的绝缘电阻

①铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻测量。

②变压器上有专用铁芯接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。

③采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象。

（7）分接开关电压比检查。

电压等级35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1％

（8）变压器三相连接组别检查。采用直流感应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和接线组别。

5.送电试运行

（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。变压器应进行5次空载全压冲击合闸，每次间隔时间宜为5min，应无异常情况；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。

（2）变压器试运行要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压，温度，并做好试运行记录。

（3）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。并联运行应核对好相位。