达为、贾若冰2025机电二建视频教程_习题解析班

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名师简介：

一、达为

• 主讲领域：主要负责《机电工程管理与实务》这一科目的教学。
• 教学特点：具有扎实的理论基础和专业知识，善于利用总结和技巧把问题简单化，帮助学生快速掌握考点。
• 工作经验：除了教学之外，还参与了多项国家重点建设项目，拥有丰富的项目管理经验。此外，还曾担任一建、二建考试命题研究工作，对考试出题规律有深入了解。
• 课程特色：达为的课程通常包含多个班型，如预习班、精讲班、习题班、冲刺班和真题班，以满足不同基础和学习需求的学员。

二、贾若冰

• 主讲领域：同样主讲《机电工程管理与实务》科目。
• 教学风格：讲课细致入微，善于通过实例来解释复杂的概念。同时，他幽默风趣的授课方式也深受学生喜爱。贾若冰还擅长利用通俗易懂的故事和口诀帮助学生记忆考点。
• 工作经验与成就：拥有多年的施工经验和多项国家重点建设项目的参与经历。此外，他在一建、二建考试培训领域也有深厚的积累，并曾担任过相关考试的命题研究工作。凭借丰富的教学经验，他总结出了多套有效的解题方法和学习技巧。
• 课程与合作：贾若冰的课程同样包括多种班型，以适应不同学员的学习需求。他还与多家知名企业和机构合作，共同推出了一系列高质量的培训课程和资料。

视频考点展示：

【考点50】自动化仪表线路的安装要求

1.仪表线路安装的一般要求

（1）线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；附近有火源时应采取防火措施。

（2）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。

（3）线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。

2.电缆、光缆敷设

（1）补偿导线应在穿电缆导管或在电缆桥架内敷设，不得直接埋地敷设。当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。

（5）明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属导管以及在金属槽式桥架内敷设时，宜大于0.8m。

【考点51】自动化仪表调试的一般要求

1.仪表在安装和使用前应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。

2.仪表工程在系统投用前应进行回路试验。仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。

3.用于仪表校准和试验的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。在选择试验用的标准仪器仪表时，至少应保证其准确度比被校准仪表高一个等级。

【考点52】仪表电源设备的试验

1.电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，当采用500V兆欧表测量时，不应小于5MΩ。

2.不间断电源应进行自动切换性能试验。

【考点53】绝热层施工技术要求

1.厚度和宽度

（1）当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

（2）当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。

（3）硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm，当作为保冷层时，不应大于2mm

2.接缝

绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。

（1）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。

（2）绝热层各层表面均应做严缝处理。干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，应清除缝内杂物。湿砌灰浆胶泥应采用相同于砌体材质的材料拼砌，灰缝应饱满。

3.捆扎法施工

（1）捆扎间距：对硬质绝热制品不应大于400mm；对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质绝热制品宜为200mm。

（2）每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道；对有振动的部位应加强捆扎。

（3）不得采用螺旋式缠绕捆扎。

（4）双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。

4.硬质绝热制品铺覆不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处；钻孔穿挂的硬质绝热制品，其孔缝应采用矿物棉填塞。

【考点54】塔器安装

1.整体安装

（1）基础验收：复测基础并处理其表面（清除浮浆层、油污等），应符合要求。基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。

（2）设置垫铁：设备每个地脚螺栓近旁至少设置一组垫铁，设置在加强筋下；每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长的3/4；

垫铁组高度宜为30～80mm，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm；垫铁端面应露出设备底面外缘，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；每组垫铁应放置整齐、平稳，接触良好；

设备调平后，每组垫铁均应压紧。若是卧式带滑动端的设备，滑动端预埋板上严禁放置垫铁。

（3）设备就位：按照批准的吊装方案，将塔器整体吊装到基础上。

（4）找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固：以塔本体任意相邻的方位线作为垂直度找正基准，通过调整垫铁组，使塔的标高和垂直度达到要求；分两次对称拧紧地脚螺栓，第一次拧至要求力矩的50%，第二次达到100%要求力矩；用0.25kg的小锤敲击各组垫铁，不应有松动的情况；检查合格后，24h内进行垫铁层间点焊。若是卧式设备，其滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。设备配管结束后，松动滑动端支座地脚螺栓螺母，使其与支座板面间留有1～3mm间隙，并紧固锁紧螺母。

2.分段、分片到货塔器的现场组焊及安装分段、分片到货塔器的组焊可采用卧式组焊和立式组焊现场施焊的焊缝的无损检测可在塔器各段全部组焊完成后进行。

2.水压试验

在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表；两块压力表的量程应相同、校验合格且在校验有效期内，压力表精度不低于1.6级；

压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力；压力表的直径不应小于100mm；试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准；塔体充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行检查，无渗漏、无可见变形、试验过程中无异常的响声为合格。

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