李金贝2025年二级建造师视频百度云盘_大咖密训课讲义

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一、基本信息

考点展示：

61-2025年二建公路-建工网校-大咖密训课-李金贝二级建造师考试视频云盘

1.浆砌片石护面墙施工应符合下列规定：

施工工序为：边坡修整→测量放样→基坑开挖→基础施工→片石砌筑→砌体勾缝→养护维护

(1)修筑护面墙前，应清除边坡风化层至新鲜岩面。对风化迅速的岩层，清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙。

(2)冰冻地区应埋置在冰冻深度以下至少250mm。

(3)护面墙背面应与路基坡面密贴，边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补，不得回填土石或干砌片石。坡顶护面墙与坡面之间应按设计要求做好防渗处理。

(4)应按设计要求做好伸缩缝。当护面墙基础修筑在不同岩层上时，应在变化处设置沉降缝。

(5)护面墙防滑坎应与墙身同步施工。

2.加筋土挡土墙工程施工技术

(1)特点及适用条件

①加筋土挡土墙由填料、在填料中布置的拉筋以及墙面板三部分组成。

②一般应用于地形较为平坦且宽敝的填方路段上，在挖方路段或地形陡峭的山坡，由于不利于布置拉筋，一般不宜使用。

③加筋土是柔性结构物，能够适应地基轻微的变形。

(2)施工要求

加筋土挡土墙施工主要工序：施工准备→基坑开挖→地基处理→排水设施→基础浇(砌)筑→构件预制→

构件安装→铺设筋带→填土、碾压→墙顶封闭。

(3)加筋土挡土墙墙身施工应符合下列规定：

1)填料摊铺、碾压应从拉筋中部开始平行于墙面进行，不得平行于拉筋方向碾压。应先向拉筋尾部逐步摊铺、压实然后再向墙面方向进行。

2)路基施工分层厚度及每层碾压遍数，应根据拉筋间距、碾压机具和密实度要求，通过试验确定，不得使用羊足碾碾压。靠近墙面板1m范围内，应使用小型机具夯实或人工夯实，不得使用重型压实机械压实。严禁车辆在未经压实的填料上行驶。

3.抗滑桩

抗滑桩施工工序为：测量放样及定桩位→孔口护圈浇筑→第一节桩孔土方开挖→桩基中心位置检测→支护壁

模板→浇护壁混凝土→安装电动葫芦、吊桶等→开挖、调运第二节桩孔土方→支护壁模板、浇护壁混凝土→依次向下循环作业至桩底→检查验收桩孔→钢筋笼制作、安装→浇筑桩身混凝土→桩基成品检测、验收→抗滑桩与其他支挡结构物连接。

(1)开挖及支护应符合下列规定：

1)相邻桩不得同时开挖。开挖桩群应从两端沿滑坡主轴间隔开挖，桩身强度达到设计强度的75%后方可开挖邻桩。

2)开挖应分节进行。分节不宜过长，每节宜为0.5-1.0m。不得在土石层变化处和滑动面处分节。

3)应开挖一节、支护一节。灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。围岩松软、破碎、有水时，护壁宜设泄水孔。

4)开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行，护壁混凝土模板支撑应在混凝土强度达到能保持护壁结构不变形后方可拆除。

5)挖除的渣土弃渣不得堆放在滑坡范围内。

4.灌砂法

1)适用范围

现场挖坑，利用灌砂测定体积，计算密度。适用路基土压实度检测，不宜用于填石路堤等有大孔洞或大孔

隙材料的测定。

在路面工程中也适用于基层或底基层、砂石路面的压实度检测。试样最大粒径不得超过60mm,测定密度层的厚度为150～200mm。

2)测试步骤

(1)在试验地点，选一块平坦表面，将其清扫干净，面积不得小于基板面积。

(2)将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，将盛有量砂(m1)的灌砂筒放在基板中孔上，做好基板位置标识。将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量储砂筒内砂的质量(m5),准确至1g。

(3)取走基板，收回留在试验地点未混入杂质的量砂，重新将表面清扫干净。

(4)将基板放回原处并固定，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒直径一致)。在凿洞过程中，不应使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中或大铝盒内密封，防止水分蒸发。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下层材料混入。称取洞内材料质量mw,准确至1g。当需要测试厚度时，应先测量厚度后再称量材料总质量。

(5)从挖出的全部材料中取有代表性的试样，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，按照《公路土工试验规程》JTG3430-2020的有关规定测试其含水率(0)。

单组取样数量如下：用小灌砂筒测试时，对于细粒土，不少于100g;对于各种中粒土，不少于500g。用中灌砂筒测试时，对于细粒土，不少于200g;对于各种中粒土，不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的材料全部烘干，且不少于2000g,称其质量(md)。

用大型灌砂筒测试时，宜将取出的材料全部烘干，称其质量(md)。

(6)储砂筒内放满砂到要求质量m1,将基板安放在试坑原位上。灌砂筒安放在基板中间，下口对准基板中孔，打开灌砂筒开关，让砂流入试坑内。在此期间，不应碰灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量(m4)准确至lg。

(7)如清扫干净的平坦表面粗糙度不大，也可省去(2)和(3)的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准试坑，中间不需要放基板。打开灌砂筒开关，让砂流入试坑内。在此期间，不应碰灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m4′)准确至1g。

(8)取出储砂筒内的量砂，以备下次试验时再用。

(9)取走基板，将留在试坑内未混入杂质的量砂收回；将坑内剩余量砂清理干净后，回填与被测结构同材质的填料，并用铁锤分3～4层夯实。