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一、基本信息
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- 主讲课程:二建公路实务
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考点展示:
第3章桥涵工程
【考点1】桥梁的组成和分类
1)桥梁的组成
(1)桥梁的组成
桥梁一般由上部结构、下部结构、支座系统和附属设施四个基本部分组成。桥梁附属设施包括桥面系、伸缩缝、桥头搭板和锥形护坡等。
桥面系包括桥面铺装、防水与排水系统、护栏、灯光照明等。
(2)相关尺寸术语
①梁式桥净跨径
设计洪水位上相邻两个桥墩(或桥台)之间的净距;
拱式桥净跨径是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。
②总跨径是多孔桥梁中各孔净跨径的总和,也称桥梁孔径。它反映了桥下宣泄洪水的能力。
③计算跨径
对于具有支座的桥梁,是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离。
⑤桥梁高度:简称桥高,是指桥面与低水位(或地面)之间的高差,或为桥面与桥下线路路面之间的距离。
⑥桥下净空高度:是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离。
⑦建筑高度:是桥上行车路面(或轨顶)标高至桥跨结构最下缘之间的距离。
2)桥梁分类
(1)按桥梁的结构受力体系分类
按受力体系分类,桥梁有梁式、拱式、悬索三大基本体系,其中梁式桥以受弯为主、拱式桥以受压为主、悬索桥以受拉为主。
①梁式桥(简支梁、悬臂梁、连续梁等)竖向荷载作用下无水平反力的结构;
主要承重结构是以它的抗弯能力来承受荷载的;
利用墩柱或支座位置处的卸载弯矩去减少跨中弯矩。
②拱式桥
拱式桥的主要承重结构是拱圈或拱肋。拱结构在竖直荷载作用下,拱端支撑处(桥墩和桥台)不仅有竖向反力,还有水平推力,这样拱的弯矩比相同跨径的梁的弯矩小得多,而使整个拱主要承受压力。
③悬索桥
缆索作为主要承重结构
缆索传至锚碇的拉力可分解为垂直和水平两个分力,因而悬索桥也是具有水平反力(拉力)的结构
悬索桥的承载系统包括缆索、塔柱和锚碇三部分。
④刚构桥
刚构桥的主要承重结构是梁(或板)与立柱(或竖墙)整体结合在一起的刚架结构,梁与柱的连接处具有很大的刚性,可以承担负弯矩的作用,梁因柱的抗弯刚度而得到卸载作用,跨中正弯矩比一般的梁桥小。
⑤斜拉桥
斜拉桥是由承压的塔、受拉的索与承受压弯的梁体组合起来的一种结构体系。梁体用拉索多点拉住,好似多跨弹性支承连续梁,使梁体内弯矩减小,降低了建筑高度;
【考点2】钢筋和混凝土施工
1.钢筋工程施工
1)一般规定
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方法应符合现行国家标准的规定,钢筋经进场检验合格后方可使用。
在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间宜不超过6个月。
钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用,当需要代换时,应得到设计认可。
2)普通钢筋的加工制作
(3)箍筋的末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径,且HPB300级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍,HRB400级钢筋应不小于箍筋直径的5倍。弯钩平直部分
的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10
倍。
(4)钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用,绑扎接头的钢筋直径不宜大于28mm,对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm;轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。
(5)钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊,或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊,但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接,不得用作水平钢筋和斜筋的连接。
(6)每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和焊接参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,试焊质量经检验合格后方可正式施焊。
(7)电弧焊宜采用双面焊缝,仅在双面焊无法施焊时,方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两接合钢筋的轴线应保持一致;
电弧焊接头的焊缝长度,对双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
(9)钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:
①拼装前应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形的预留拱度。拼装时,在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡紧,防止焊接时局部变形。
②骨架焊接时,不同直径钢筋的中心线应在同一平面上,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝应采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
(10)钢筋安设、支承及固定要求
垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于4个/m2,重要部位宜适当加密。
(11)灌注桩钢筋骨架的制作、运输与安装应符合下列规定:
应在骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块,垫块的间距在竖向不应大于2m,在横向圆周不应少于4处。
3)预应力钢筋的加工制作
(2)预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按下列规定进行检查:
①钢丝:钢丝分批检验时每批质量应不大于60t,检验时应先从每批中抽查5%且不少于5盘,进行表面质量检查。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。
②钢绞线:钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t,检验时应从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。
③热轧带肋钢筋:分批检验时每批质量应不大于100t,对表面质量应逐根目视检查,外观
检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。
(3)预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的试验方法应按现行国家标准的规定执行。用作拉伸试验的试件,不允许进行任何形式的加工。在对预应力筋进行拉伸试验中,应同时测定其弹性模量。
(4)预应力筋制作时的下料应符合下列规定:
预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。
预应力筋的下料,应采用切断机或砂轮锯,严禁采用电弧切割。
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