达为2025年一建机电新教材精讲班讲义百度云下载

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讲师介绍:

建造师、消防工程师、八大员讲师,国家一级注册消防工程师、造价工程师。 具备多年培训授课经验,有较深厚的理论基础和丰富的实践经验,自创口诀,将知识点反复总结,提练归纳

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考点展示:

P215 根据储罐顶部结构形式分类

①固定顶储罐。指罐顶周边与罐壁顶端固定连接的储罐,主要包括:自支撑式锥顶罐、支撑式锥顶罐、自支撑式拱顶罐等形式。

②浮顶储罐。指罐顶随罐内液面变化而上下升降的储罐,浮顶包括外浮顶和内浮顶,主要有单盘式浮顶、双盘式浮顶、敞口隔舱式浮顶、浮筒式浮顶等形式。

P217边柱液压提升倒装法:在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升架,提升架上设置液压千斤顶;提升架高度应比最大提升高度大1000mm左右,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆;液压提升装置的总额定起重量应

大 于提升罐体的最大重量及附加重量(由此确定液压提升装置的数量和提升架的间距)

P218 边柱葫芦提升倒装法:可采用手拉葫芦(倒链)或电动葫芦提升动力;在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升柱,提升柱顶部设置手拉葫芦或电动葫芦;提升柱的数量、结构、规格根据提升需要的最大重量计算确定;背向壁板一侧设置防倾覆斜拉撑;其余与液压提升倒装过程相同。【案例】

P221 球壳板超声波测厚:球壳板应进行超声波测厚抽查,抽查数量不得少于球壳板总数的20%,实测厚度应不小于设计厚度,若有不合格,应加倍抽查,若仍有不合格应进行100%超声波测厚检查。

P224 框架和管廊的安装:框架是指钢构件通过焊接或螺栓连接组成的用于支撑设备或作为操作平台的稳定空间钢结构体系;管廊是指钢构件通过焊接或螺栓连接组成的支撑管道的稳定空间钢结构体系。二者是典

型的工业钢结构。

(4)框架的安装可采用地面拼装和组合吊装的方法施工,已安装的结构应具有稳定性和空间刚度;框架的节点采用焊缝连接时,宜设置安装定位螺栓,每个节点定位螺栓数量不得少于2个。

P225 高强度螺栓连接要求

(1)钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场

处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验;

(7)高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查:宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查。

P230 电厂锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。

(1)锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅简或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、

燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件,其中超临界和超超临界直流锅炉本体设备只有汽水分离器及储水箱,不含锅简。江山老师

(2)锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。

P234 低压缸组合安装:低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分 别就位,调整水平、标高、中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。

低压外上缸组合包括:先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。

P237 转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完成,用于转子穿装的专用工具由发电机制造厂提供,不同的机组有不同的穿转子方法,常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。

P239 槽式光热发电设备安装程序【案例】

施工准备→基础检查验收→设备检查→集热器支架安装→集热器及附件安装→换热器及管道系统安装

→汽轮发电机设备安装→ 电气设备安装→调试→验收【江山老师口诀:准备鸡奸驾继父,宦官发电电尸首】

P239塔式光热发电设备安装程序【江山老师口诀:准备鸡奸日钢管,宦官发电电尸首】【案例】

施工准备 →基础检查验收 → 设备检查 → 定日镜安装 → 吸热器钢结构安装 → 吸热器及系统管道安装 → 换热器及系统管道安装 →汽轮发电机设备安装 → 电气设备安装 →调试 →验收

P239 槽式光热发电设备-集热器的安装【24修改】

1.塔架安装按照驱动塔→边塔→侧塔的顺序进行【江山老师口诀:去便厕】

5.集热器安装0°位置验证:驱动装置将集热器开口调整到0°位置,使用测斜仪进行测量,倾斜高差值≤3mm

P241高炉炉壳安 装 案 例【案例】

①高炉炉壳的安装可采用正装法、倒装法、上部倒装和下部正装法、线外拼装整体滑移法等安装工艺。采用正装法时,炉壳安装与框架安装应同步进行。采用倒装法上部倒装下部正装法、线外拼装整体滑移法时,框架应先于炉壳的安装。

P241 炉体冷却设备安装

(1)炉体冷却壁设备安装前,须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球,球径为水管内径的76% 士0.2mm, 用水为动力,球从一头进另一头出,不能有堵塞现象。

(2)冷却壁通球试验合格后应进行压力试验,试验压力应为工作压力的1.5倍,应稳压10min, 再将压力降至工作压力,应停压30min, 以压力不降、无渗漏为合格。

(3)冷却壁在现场安装过程中,不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤痕时,应单独再次进行水压试验并合格。

P244 连铸生产主要设备

(1)浇注设备:包括钢包回转台 中间罐、烘烤器。

(2)连续铸钢设备:包括结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉矫机、扇形段更换装置、引锭杆装置。

(3)出坯和精整设备:包括输送辐道、剪切机、喷印机、推钢机、翻钢机等设备。

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