钢板桩围堰(钢板桩围堰施工要求)

1、钢板桩围堰设计

1.1、钢板桩围堰结构

围堰采用拉森IV钢板桩,钢板桩每根宽度40cm。钢板桩顶标高高出原地面30cm,在原地面处设置一圈双拼40c工字钢作钢板桩围檩,并兼作钢板桩施工的导向框,顺桥向设置一道内支撑,四周设置角撑。根据临近墩105#墩开挖基底地质,初步拟定钢板桩围堰内封底混凝土厚度0.1~0.3米,实际封底厚度根据现场地质条件具体确定。由于钢板桩底位于砂层中,砂无粘聚力易松散,且钢板桩入土深度是按下端简支情况考虑,钢板桩时刻处于不稳定平衡状态,故基坑开挖完后,封底混凝土须及时施工,尽快利用其强度对钢板桩起一道支撑作用,增加钢板桩的稳定性。

承台结构尺寸为9.8×7m,为满足承台开挖及模板安装施工工作面要求,结合单根钢板桩宽度,钢板桩围堰和承台之间长边每侧留1.1米的施工工作面距离,承台钢板桩围堰的平面尺寸为:12×9.2m(一个承台需要106根钢板桩)。

103#墩系梁,桩基直径1.8米,桩中心间距8.2米,考虑系梁施工工作面,系梁钢板桩围堰的平面尺寸为12×4m(一个系梁80根钢板桩)。

钢板桩围堰施工

1.2、钢板桩围堰结构受力验算

1.2.1、钢板桩长度确定

由于承台、系梁基坑开挖深度较大,故在钢板桩顶下30cm处设置一道围檩做内支撑,钢板桩下端打入砂层中,按简支考虑。设钢板桩的入土深度为t,其最不利工况为基坑开挖完成且封底混凝土浇筑前,以101#墩为例最不利工况结构计算简图如下:

钢板桩围堰施工

基坑开挖后,钢板桩受土压力作用,发生挠曲变形,上下两个支撑点o、b均允许自由转动,基坑内撑由于钢板桩向前挤压,故产生被动土压力Ep,基坑外侧产生主动土压力EA。

验算步骤省略。

1.3、钢板桩施工工艺

1.3.1、施工准备

(1)、主墩的钻孔桩完成后,移走钻机,拆除钻孔平台。

(2)、在桩基施工完成后,对围堰范围内原地面进行清理,挖除桩基筑岛施工时填筑的片石、砖渣等坚硬杂物,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物。

(3)、支撑系统材料加工。主墩承台围堰支撑系统材料包括双工40c工字钢。

(4)、在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理,发现缺陷随时调整,选用同种型号的钢板桩,进行弯曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型号(拉森IV号钢板桩)、规格(400×170×15.5mm)、数量(12m×214根)的钢板桩。整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形,避免碰撞,尤其不能将连接锁口碰坏。

(5)、整修后的钢板桩达到锁口内外光洁并呈一直线,全长不应有焊瘤、钢板、角铁或其他突出物,两端切割整齐,保证接头强度与其他断面相同。

(6)、机械设备投入:拟采用打桩机,50T履带吊配合作业。振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门检查,确保线路畅通,功能正常,,而夹板牙齿不能有太多磨损。

1.3.2、测量定位

首先放出承台开挖边线,延开挖边线安装导向框,导向架采用工字钢组合,在保证钢板桩垂直度的情况下逐根插打。

1.3.3、钢板桩安装

拉森钢板桩施工要确保钢板桩垂直度,以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用。根据现场施工条件,本工程主墩钢板桩使用打桩机延导向框插打,插打钢板桩前需复核钢板桩边线位置,在保证钢板桩位置准确前提下逐根打入钢板桩。施工过程中质量控制如下:

(1)、将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。插打钢板桩之前须检查振动锤。

(2)、单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。

(3)、在插打过程中随时测量监控每块根桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

(4)、钢板桩插打时,单桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。插打钢板桩时从第一根就应保持平整。

(5)、钢板桩应紧贴两层导向架施打,每隔40cm,将1根钢板桩与围檩焊接加固,以增加整个结构的稳定性。

(6)、在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。(7)、对准钢板桩与定位桩的锁口,靠震动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。(8)、利用锤惯性自重及震动力下插钢板桩,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。(9)、板桩至设计高度前20cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。

(10)、松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物,在打完钢板桩后,开始进行钢板桩围堰内的止水处理。

1.3.4、钢板桩拔除

承台施工完成并养护后,在承台与钢板桩围堰间回填透水性材料,回填至与承台面标高平,施工墩身前要在承台身上预埋钢管,为0#、1#块托架施工提供作业平台。继续施工墩身等上部结构,墩身施工出水面后,采用边回水边拆除的方式进行,直至回水至与围堰外侧水位平。支撑拆除完成后拔除钢板桩。

钢板桩拔出再重新利用,拔桩时,尽量使钢板桩下部与混凝土脱离,然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高1~2m,然后按次序将所有钢板桩均拔高1~2m,使其松动后,再依次拔除,对桩尖打卷及锁口变形的桩,可加大拔桩设备的能力,将相邻的桩一齐拔出。并注意一下几点:(1)、为防止将临近板桩同时拔出,宜将钢板桩和加固的支撑围檩逐根解除。(2)、先割除钢板桩的支撑,然后再拔围堰钢板桩。

(3)、拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。变形较大的板桩需调直,完整的板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上。

(4)、将钢板桩用振动锤再复打一次,可克服土的黏附力。

(5)、按与打板桩顺序相反的次序拔桩。

1、本文内容及相关资源来源于网络,版权归版权方所有!本站原创内容版权归本站所有,请勿转载!发布者:笑笑考吧,转转请注明出处:https://xiaofangkb.com/8059.html

2、本文内容仅代表作者本人观点,不代表本网站立场,作者文责自负,本站资源仅供学习研究,请勿非法使用,否则后果自负!请下载后24小时内删除!

3、本文内容、文字、图片等,仅供参考使用,本站不对其安全性,正确性等作出保证。但本站会尽量审核会员发表的内容

4、如您认为本文内容侵犯了您的权益,请与我们联系!我们将在5个工作日内做出处理!本站保留全部修改、解释、更新本声明的权利

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫
上一篇 2022年1月9日 上午10:35
下一篇 2022年1月10日 上午8:10

相关推荐

发表回复

登录后才能评论