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名师简介:
梁静
国家一级建筑建造师,一级市政建造师,二级市政建造师,二级建筑建造师,土木工程和法学双专业,UCR国际心理咨询师。 《市政公用工程管理与实务》副主编,《建筑公用工程管理与实务》主审,《造价土建技术与计量》主编,主讲市政,公路,法规,造价计量。长期从事工程建筑、市政,公路领域工作。 授课特点:善于总结归纳,复杂问题简单化及独特的解题思路和技巧。教学经验丰富,秉持着“全力以赴让学员用最短时间顺利通过考试”的理念,孜孜不倦的指导学员并取得显著成效,深受广大学员喜爱。

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考点展示:
2.钻孔灌注桩施工质量控制
2)钻孔垂直度控制
原因 | 措施 |
场地平整度和密实度差,钻机安装不平整或钻进过程发生不均 匀沉降,导致钻孔偏斜 | 压实、平整施工场地 |
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,造成钻孔偏斜 | 定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维 修或更换 |
钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成偏离钻进方向 | |
钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力
不均,造成偏离钻进方向。 | 低速低钻压钻进。必要时在钻杆上加设扶正器。 |
3)塌孔与缩径控制
原因 | 处理措施 |
地层复杂 | |
钻进速度过快 | 成孔速度应控制在2m/h以内 |
护壁泥浆性能差 | 加黏土粉、烧碱、木质素的方法;除砂处理 |
成孔后放置时间过长没有灌注混凝土 | 钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土 |
(2)灌注混凝土时堵管:
原因(1球2砼3导管) | 处理措施 |
隔水栓不规范 | 直径和椭圆度应符合使用要求 |
混凝土配制质量差 | |
完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长 | 完成第二次清孔后,应立即开始灌注混凝土 |
灌注导管破漏 | 可采用肉眼观察与敲打听声结合的方式进行;水密承压
和接头抗拉试验合格 |
灌注导管底距孔底深度太小 | 灌注导管底端至孔底的距离应为0.3~0.5m |
灌注过程中灌注导管埋深过大 | 导管埋入混凝土深度宜为2~6m |
(5)桩身混凝土夹渣或断桩:
原因 | 处理措施 |
初灌混凝土量不够 | |
导管拔出混凝土面 | 专人负责指挥,确保导管的埋置深度控制在2~6m |
混凝土初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长 | 单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间
内。 |
清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,混凝土灌注过程中砂
粒回沉在混凝土面上,形成沉积砂层 | 对泥浆进行除砂处理 |
2.2.3墩台、盖梁施工技术
1.承台施工
(2)在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台,如设计无要求,基底应浇筑10cm厚混凝土垫层。
(3)在基坑有渗水情况下浇筑钢筋混凝土承台,应有排水措施,基坑不得积水。如设计无要求,基底可铺10cm厚碎石并浇筑5-10cm厚混凝土垫层。
2)重力式混凝土桥台施工
(2)桥台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5~2m。
(3)桥台混凝土分块浇筑时,接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行,邻层分块接缝应错开,接缝宜做成企口形。分块数量,桥台水平截面积在200m2内不得超过2块;在300m2以内不得超过3块。每块面积不得小于50m2。3)柱式桥墩施工
(2)墩柱与承台基础接触面应凿毛处理,清除钢筋污锈。浇筑墩柱混凝土时,应铺同配合比的水泥砂浆一层。墩柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。
(3)柱身高度内有系梁连接时,系梁应与柱同步浇筑。V型墩柱混凝土应对称浇筑。
(5)钢管混凝土墩柱应采用补偿收缩混凝土,一次连续浇筑完成。4)盖梁施工
(3)盖梁为悬臂梁时,混凝土浇筑应从悬臂端开始;预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求;如设计无要求,孔道压浆强度应达到设计强度后,方可拆除底模板。7.如设计无要求,预应力钢筋混凝土悬臂盖梁拆除底模时间应在()。
A.盖梁混凝土强度达到设计强度的75%后B.盖梁混凝土强度达到设计强度后C.预应力张拉完成后D.孔道压浆强度达到设计强度后
答案:1.C2.A3.C4.B5.ABD6.B7.D
2.4城市桥梁上部结构施工
2.4.1装配式桥梁施工技术
1.装配式梁(板)施工技术准备常用的方法有起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。
【扩展】门式吊梁车:通常用于工业场所,如工厂、仓库等。门式吊梁车适用于需要大承载能力和固定安装的场所,而跨墩龙门吊适用于需要横跨障碍物和灵活移动的场所。2.装配式梁(板)的预制、场内移运和存放施工技术要求
1)构件预制施工技术要求
(1)构件预制场的布置应满足预制、移运、存放及架设安装的施工作业要求;场地应平整、坚实。预制场地应
根据地基及气候条件,设置必要的排水设施,并应采取有效措施防止场地沉陷。
(2)预制台座的地基应具有足够的承载力。当用于预制后张预应力混凝土梁、板时,宜对台座两端及适当范围内的地基进行特殊加固处理。
(3)台座表面应光滑、平整,在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm,且应保证底座或底模的挠度不大于2mm。
(4)当后张预应力混凝土梁预计的拱度值较大时,可考虑在预制台座上设置反拱。
(3)梁、板构件移运时的吊点位置应按设计要求;设计无要求时,梁、板构件的吊点应根据计算决定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60?时,应设置吊架或起吊扁担,使吊环垂直受力。吊移板式构件时,不得吊错上、下面。
(6)梁、板构件存放时,支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承,不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上;存放时混凝土养护期未满的,应继续洒水养护。
(7)构件应按其安装的先后顺序编号存放,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。
(8)当构件多层叠放时,层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应设在设计规定的支点处,上下层垫木应在同一条竖直线上;大型构件宜为2层,不应超过3层;小型构件宜为6~10层。1.预制梁板吊装时,吊绳与梁板的交角为()时,应设置吊架或吊装扁担。
A.45°B.60°C.75°D.90°
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