我们生活中非常常见的各种抗菌不锈钢刀具,都是非常锋利的,有的甚至可以达到吹毛立断的效果。然而我们所不知道的是这些锋利的刀具在出厂之前都是经历正火、回火、退火、淬火等相关的多道工序得到的。那么,前面所说的这些工序是什么意思呢?又有那些区别呢?
1、退火:
把钢加热到一定温度并且在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火几种。
①、将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却成为完全退火,目的是降低钢的硬度,消除钢中不均与组织和内应力。
②、把钢加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,最后在空气中冷却叫球化退火。目的是降低钢的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢。
③、去应力退火也叫低温退火,把钢加热到500-600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却。退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力。
2、正火:
将钢件加热到临界温度以上30-50度,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。
正火与退火相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火处理的生产周期短。故退火和正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。
3、淬火:
将钢件加热到临界温度以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火的主要区别在于冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经过淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4、回火:
钢件淬硬后,在加热到临界温度一下的某一温度,保温一段时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力,降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。
根据回火的温度不同,可以分为低温回火、中温回火、高温回火三种。
①、低温回火150-250度,降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性。
②、中温回火350-500度,提高弹性、强度。
③、高温回火500-650度,良好的力学性能(强度、硬度、塑性、韧性)
简述:
退火:将工件放在炉中缓慢加热到临界点某一温度保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。(炉冷)
正火:将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却。(空冷)
淬火:将工件加热到淬火温度(临界点30-50度),并保温一段时间,然后投入淬火剂中冷却。
回火:工件淬火后进行较低温度的加热与冷却。
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