董航市政2025年一建案例带学班(课件+讲义)

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包含班次:

10-2025年一建市政-233网校-案例带学班-董航

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考点展示:

5.1.2不开槽管道施工方法不开槽管道施工方法是相对于开槽管道施工方法而言,市政公用工程常用的不开槽管道施工方法有浅埋暗挖法、盾构法、顶管法、地表式水平定向钻法、夯管法等。

不开槽施工方法与适用条件

施工工法 密闭式顶管 盾构 浅埋暗挖 水平定向钻 夯管
优点 施工精度高 施工速度快 适用性强 施工速度快 施工速度快、成本较低
缺点 施工成本高 施工成本高 施工速度慢、

施工成本高

控制精度低控制精度低
适用范围给水排水管道、

综合管道

给水排水管

道、综合管道

给水排水管

道、综合管道

钢管、PE管钢管
适用管径

(mm)

300~40003000以上1000以上300~1200200~1800
施工精度不大于±50mm不大于±50mm不大于30mm不超过0.5倍

管道内径

不可控
施工距离较长较长较短
适用地质条

各种土层除硬岩外的相

对均质地层

各种土层砂卵石地层不

适用

含水地层不适用、砂卵石

地层困难

3.适用于砂卵石土层,施工精度高,施工速度快,埋设直径800mm给水管道的不开槽施工法为()A.定向钻B.夯管C.密闭式顶管D.浅埋暗挖

4.直径为3500mm的钢筋混凝土排水管,管顶覆土6~7m,位于含水的砂卵石地层,当无降水条件时,可使用的不开槽施工方法为()。

A.定向钻法B.密闭式顶管法C.夯管法D.浅埋暗挖法E.盾构法

①一次顶进距离大于100m时,应采用中继间技术。

②在砂砾层或卵石层顶管时,应采取管节外表面熔蜡、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体的措施。

土压平衡式顶管机

(3)管道顶进:

A:注浆系统(注浆机)B:导轨

③管道顶进过程中,应遵循”勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则,

⑤在软土层中顶进混凝土管时,为防止管节飘移,宜将前3~5节管体与顶管机连成一体;

⑧在管道顶进时,为了减小管道外璧的摩阻力,必须在管道外围压注触变泥浆。(水泥砂浆、粉煤灰水泥砂浆置换)

施工中应对触变泥浆的黏度、重力密度、pH值,注浆压力,注浆量进行检测。施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量2)工作井、接收井施工(明挖法、倒挂井壁法、沉井法)沉井的组成部分包括井筒、刃脚、隔墙、梁、底板,沉井法结构示意如图4.1-4所示。

(2)地基与垫层施工:

①制作沉井的地基应具有足够的承载力,地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时,除按设计进行地基加固外,刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土方式,且应满足要求。

(3)沉井预制:

①结构的钢筋、模板、混凝土工程施工应符合设计要求;混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑,并应防止沉井偏斜。

②分节制作沉井:设计无要求时,混凝土强度应达到设计强度等级75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土。

(4)下沉施工分为:排水下沉和不排水下沉。

(5)沉井封底分为:干封底和水下封底。5.1.3给水排水管道功能性试验

给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。给水管道应进行水压试验,并网运行前进行冲洗与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。1.水压试验

(1)压力管道分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值。

(2)压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。试验管段长度不宜大于1.0km。

大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时,可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段。

2)管道试验方案与准备工作

(2)准备工作

①试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5m,宜留出接口位置以便检查渗漏处。

②试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

③水压试验前应清除管道内的杂物。

④应做好水源引接、排水等疏导方案。

(3)管道内注水与浸泡

①应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点设置排气阀,将管道内的气体排除。

②试验管段注满水后,宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间要求:a.球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h。b.内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h。c.内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。3)试验要求与合格判定

(1)预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

(2)主试验阶段停止注水补压,稳定15min;15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

2.严密性试验

1)基本要求

(1)污水、湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。

(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。

(3)全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管道处于地下水位以下时,或不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道,除达到设计要求外,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级也应检验合格,可采用内渗法测渗水量,符合规范要求时,可不必进行闭水试验。

(4)设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量;

(5)管道的试验长度:

①试验管段应按井距分隔,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。

②当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

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